Demande client sur-mesure

Grâce à son expérience, AROP Industrie est capable d’être force de proposition à partir d’un besoin client non formalisé par un cahier des charges.

Pour chaque réponse, Les faisabilités techniques sont levées et la viabilité du projet est estimée par un calcul de retour sur investissement.

Nous assurons les rétrofits nécessaires dans le temps pour pérenniser votre investissement.

 

 

Planification

L’expertise existante et systématiquement partagée, autorise la coordination interdisciplinaire des acteurs du projet. Nous comptons sur des outils de planification et d’analyse éprouvés. La planification des processus, les analyses des composantes et la simulation sont coordonnés en conséquence.

Nous planifions le processus de fabrication en même temps que nous levons les dernières faisabilités. Cette approche d’ingénierie simultanée permet de détecter au plus tôt les problèmes et de prendre des contre-mesures. Cette manière de procéder permet une rapide mise en œuvre.

Bureau d’étude

Fort de son expérience et de sa diversité de compétences, le bureau d’étude analyse les risques, conçoit et programme l’automatisation de l’intégralité des moyens d’AROP Industrie.

Une équipe de dessinateurs en mécanique réalise la conception en adéquation avec le cahier des charges client tout en respectant les procédés de calculs mécaniques et les règles d’ergonomie. L’étroite collaboration avec l’équipe électrique et automatisme assure le bon déroulement des projets.

L’équipe d’automaticiens et de dessinateurs électrique appliquent les normes de sécurité en vigueur et réalisent les calculs nécessaires sous le logiciel SISTEMA.

Le processus est maitrisé dans son intégralité en conformité avec la directive machine.

  • Analyse fonctionnelle
  • Analyse des risques et calculs sous SISTEMA
  • Conception mécanique en CAO
  • Réalisation des schémas électriques
  • Programmation (automate, robot, IHM …)

Notre métier d’intégrateur nous amène à maitriser les principales marques et protocoles utilisés dans l’industrie.

AROP Industrie intègre (liste non exhaustive)

 

  • Robots 6 axes : ABB, FANUC, SEPRO, …
  • Robots cartésiens : BOSCH, FESTO, …
  • Automates : SIEMENS, PROFACE, ALLEN BRADLEY, WAGO, SCHNEIDER, …
  • Pupitres IHM : SIEMENS, PROFACE, ALLEN BRADLEY, BECKHOFF, …
  • Vision camera: KEYENCE, GOGNEX, …
  • Bus de terrain : CAN OPEN, PROFINET, IO LINK, ETHERNET IP, …
  • Détection et mesure: SICK, KEYENCE, IFM, BALLUFF, LEUZE, …
  • Marquage et traçabilité : SIC, TECHNIFOR, KEYENCE, …
  • Pneumatique : FESTO, BOSCH, SMC, PNEUMAX, PARKER, STAUBLI, …
  • Vissage: WEBER, DESOUTTER, ATLAS COPCO, DOGA, …
  • Soudure US: SONIMAT, BRANSON, RINCO, …
  • Etanchéité: ATEQ, DELTA CONTROL, …
  • Sécurité: SICK, EUCHNER, PILTZ, KEYENCE, SCHMERTZAL, …

Achat

Le prix de vente de nos machines est directement lié aux achats des composants standards. AROP Industrie est équipé d’un Progiciel de Gestion Intégré (PGI) qui permet de gérer et suivre au quotidien, l’ensemble des informations de prix et de délais de livraison de nos partenaires. Cette base commune alimente directement l’outil de planification.

 

 

 

Montage et mise au point

AROP Industrie réalise l’intégralité du câblage, de l’assemblage et mise au point de ces machines dans son atelier.

Les outils de visualisation 3D, le Progiciel de Gestion Intégré ainsi que la synergie avec le BE et l’atelier d’usinage confère sa force, sa flexibilité et sa réactivité. Des hommes de métier sont présents à tous les postes, que se soit en câblage d’armoire électrique, en raccordement d’E/S en réglage et ajustage mécanique ou en mise au point.

L’atelier est conçu pour accueillir des lignes d’assemblages complètes pour en réaliser les essais avec les pièces clients en quantité suffisante et en configuration réelle; ce procédé de « run » confère un niveau de fiabilité supérieur à l’équipement avant sa livraison.